Industrial

Válvulas en el sector industrial

La importancia de las válvulas industriales en la fabricación y la automatización

En el sector industrial, las válvulas son dispositivos de control esenciales para gestionar el flujo de líquidos, gases y vapor en una amplia variedad de procesos de fabricación. Desde centrales eléctricas y talleres mecánicos hasta sistemas de procesamiento químico y automatización industrial, las válvulas industriales proporcionan una regulación de caudal crítica, protección del sistema y eficiencia operativa.

Tanto si se trata de una válvula de compuerta industrial utilizada para el aislamiento de tuberías como de una válvula neumática integrada en un brazo robótico, cada válvula contribuye a aumentar la productividad, reducir los tiempos de inactividad y mejorar la seguridad de los equipos en entornos industriales de alta exigencia.

Requisitos medioambientales para válvulas industriales de servicio pesado

Las válvulas utilizadas en entornos industriales deben soportar condiciones exigentes. Entre los principales requisitos medioambientales se incluyen:

Resistencia a la presión y a la temperatura: Funcionan eficazmente a alta presión y bajo estrés térmico.
Resistencia a la corrosión y al desgaste: Imprescindible en entornos con materiales abrasivos, aceites o productos químicos.
Resistencia del material: Construcción de acero inoxidable, bronce o aleación para soportar un uso industrial continuo.
Integridad del sellado: Evitan las fugas y la contaminación por fluidos.
Protección contra el polvo y la humedad: Especialmente en válvulas para automatización de fábricas o instalaciones exteriores.

Muchas válvulas para servicio pesado tienen clasificación IP y cuentan con juntas y carcasas reforzadas para un funcionamiento a largo plazo en condiciones difíciles.

Requisitos operativos y normas de taller para sistemas de válvulas industriales

Los sistemas de válvulas industriales deben cumplir las normas internacionales de ingeniería para garantizar su fiabilidad y mantenimiento. Entre las normas operativas típicas se incluyen:

Control de precisión: Especialmente para válvulas de proceso en líneas de producción o manipulación de materiales.
Compatibilidad con la automatización: Las válvulas deben integrarse con PLC, SCADA y plataformas IoT industriales.
Tiempo de respuesta rápido: Las válvulas neumáticas e hidráulicas deben actuar con rapidez cuando se les ordena.
Durabilidad bajo repetición de ciclos: Las operaciones de alta frecuencia no deben provocar un desgaste prematuro.
Diseño de mantenimiento mínimo: Apoyar protocolos eficaces de mantenimiento preventivo.

Todas las válvulas de control industrial deben someterse a pruebas de integridad mecánica y rendimiento de respuesta antes de su despliegue.

Las 10 principales aplicaciones de las válvulas en el sector industrial

Líneas de montaje automatizadas
Sistemas de vapor de centrales eléctricas
Distribución de agua de refrigeración
Herramientas y accionamientos neumáticos
Sistemas de manipulación y transporte de materiales

Control de prensas hidráulicas
Regulación del agua de alimentación de calderas
Líneas de suministro de gas industrial
Vertido y tratamiento de aguas residuales
Sistemas de lubricación centralizada

Certificaciones y normas de seguridad para la fabricación de válvulas industriales

Certificaciones: CE, ISO 9001, RoHS, PED (Directiva sobre equipos a presión)
Cumplimiento del diseño: ANSI/ASME B16.34, API 6D, DIN EN 593
Grados de protección contra la penetración: IP65/IP67/IP68 según el entorno
Normas de actuación: ISO 5211 para soportes de accionamiento neumático o eléctrico
Protocolos de ensayo: Pruebas de asiento y carcasa API 598, pruebas de presión hidrostática